Des techniques novatrices de gestion de la chaîne d'approvisionnement

Admin Août 14, 2015 Affaires 146 0
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Une chaîne d'approvisionnement se compose de quatre éléments: le réseau électrique, les usines de production, réseaux de distribution et l'utilisateur final. Grâce à ces éléments à travers les quatre autres éléments: matériaux, des services, des informations et des fonds. Le défi de la gestion de la chaîne d'approvisionnement est de synchroniser les décisions et les activités le long de la chaîne de sorte que le bon produit dans les bonnes quantités pour atteindre les bonnes mains au bon moment pour atteindre la satisfaction du client tout en réduisant les coûts; innovations peuvent améliorer ces gains d'efficacité. livre

Activer et redistribution

Si les marchandises périssables sont concernés, les innovations dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement peuvent améliorer le rapport coût-efficacité de la prestation et assurer la rotation des stocks plus rapide. Selon le site SupplyChainBrain, CIB a mis en œuvre une telle technique pour la franchise Subway consolider leurs expéditions de marchandises sèches multi-Ref, de réduire le nombre de coups "transport de lots brisés". Camions qui étaient moins de capacité ont été remplis avec des objets légers comme des pailles. La redistribution des richesses ont été redessinés afin d'éviter les étapes supplémentaires qui pourraient compromettre la fraîcheur des protéines en tranches pour les sandwichs au lieu d'être envoyé à l'inventaire, la distribution, la coupe a été faite dans un Midwest centralisée de châssis froid et distribué à un produit plus fraîche de 66 pour cent. Une autre innovation a été la création de plusieurs systèmes de pain proche de la source pour améliorer la capacité de boulangerie, tout en améliorant la qualité du produit.

Entreposage

Les chaînes d'approvisionnement sont concernés par la conservation du produit, et dans le cas de sa propre transformation livraison directe au magasin, l'innovation du Pepsi Beverages Company sur ce front discute les contraintes de stockage bondés. Grâce à la technologie de l'ordre de l'automatisation de la création, l'entreprise pourrait s'élever à 85 pour cent des abris de véhicules de livraison de marchandises automatisés centres de travail. Intégré dans ce "réutilisation" est l'idée de la "Top Off", qui permet 85 pour cent des cas à être construit en amont du système automatique, pour être transporté à l'entrepôt où le satellite sera achevée palette. Cette technique nécessite un quart de la surface d'appui des livraisons traditionnelles pour le même coût pour palette d'investissement et le résultat est la réduction des stocks, les coûts de main-d'œuvre et une plus grande productivité de la livraison du stock. Pepsi a gagné la Supply Chain Innovation Award 2010 de SupplyChainBrain de ces innovations.


Transports

Avec l'augmentation des coûts de transport, les innovations du point de vue de la gestion de la chaîne d'approvisionnement peuvent contribuer à des conditions de marché le temps de l'entreprise, tout en gérant le transport d'une manière durable et rentable. Kraft Foods a fait, l'application de ce qu'il a appris sur l'efficacité des routes statiques pour les déploiements plus importants, dit SupplyChainBrain. En s'appuyant sur un système largement automatisé dans lequel une commande est entrée dans une direction centrale de transport de serveur, l'entreprise peut analyser où une commande est partie d'un chemin coopérative et l'affecter en conséquence. Chaque envoi est attribué un identificateur de voie, qui est utilisée par le porteur pour la facturation. La mise en œuvre de ces mesures d'efficacité ont permis à Kraft pour réduire 500.000 miles de son empreinte carbone de la chaîne d'approvisionnement.

emballage

Gestion des chaînes d'approvisionnement peut prendre un concept de base, tels que l'emballage, et à introduire de nouvelles techniques pour sauver des millions de dollars tout en aidant l'environnement. PartyLite Gifts faites par l'optimisation de la taille de ses emballages à éliminer les déchets de déterminer la quantité de matière nécessaire pour le bateau ondulé une ordonnance. En appliquant les algorithmes existants pour les boîtes, dit SupplyChainBrain, l'entreprise est venu avec six nouvelles boîtes optimales qui ont conduit à une réduction annuelle de 8 pour cent de l'utilisation du carton. A cela s'ajoute la réduction du nombre de miles de la livraison et de l'énergie dépensée pour déplacer des produits de la destination. L'utilisation d'un emballage optimisé est qu'il peut être appliqué à des unités individuelles ainsi que sur une échelle de palette et caisse.

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